Hårdanodisering

Genom elektrolytisk oxidation skapas ett tjockt och tätt oxidskikt som är betydligt hårdare än det naturliga oxidskikt som spontant bildas på aluminium. Resultatet är en yta med mycket hög slitstyrka, korrosionsbeständighet, elektrisk isolering och god motståndskraft mot kemiskt angrepp. Skiktet uppnår en hårdhet på upp till 400–600 HV, vilket kan jämföras med härdat stål och gör det särskilt motståndskraftigt mot nötning och mekanisk påverkan.

Ett hårdanodiserat skikt kan anpassas i tjocklek mellan 25 och 150µm beroende på legering, baserat på komponentens användningsområde och de krav som ställs på skydd, isolering, dimensioner eller friktionsegenskaper. Vanligt förekommande skikt brukar anses vara mellan 50 och 70µm. Ytan får normalt en matt färgton, men kan även infärgas eller efterbehandlas för att uppnå specifika tekniska eller estetiska egenskaper.

Till skillnad från vanlig anodisering, som främst används för dekorativa syften och korrosionsbeständighet och ger ett tunnare skikt på cirka 5–25 µm, erbjuder hårdanodisering avsevärt högre hårdhet, korrosionsbeständighet och slitstyrka. Detta gör processen särskilt lämplig för komponenter som utsätts för kraftiga mekaniska och kemiska påfrestningar samt korrosionsbeständighet.

Tack vare dessa egenskaper används hårdanodisering i en rad krävande tillämpningar. Inom flygindustrin används processen för att säkerställa låg vikt i kombination med hög slitstyrka. Inom fordons- och verkstadsindustrin används den för detaljer som utsätts för hårt mekaniskt slitage, exempelvis cylindrar, ventiler, verktyg och maskinkomponenter. Dessutom utnyttjas den elektriskt isolerande förmågan i elektroniska applikationer där aluminium behöver skyddas mot elektriska strömmar.

Provexa erbjuder möjlighet att nyttja de isolerande effekterna av hårdanodisering men att ändå se till att delar av detaljen är ledande vid behov. Detta görs genom att först anodisera detaljen, därefter fräsa bort skiktet på de delar som önskas ledande. Efteråt passiveras detaljen i Surtec 650, en passivering som ger korrosionsbeständighet i kombination med elektriskt konduktiva egenskaper.

Sammanfattningsvis är hårdanodisering en effektiv metod för att kombinera aluminiumets låga vikt med en yta som tål extrema påfrestningar, vilket gör den oumbärlig i många högteknologiska och industriella sammanhang.